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您好!歡迎訪問上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司(證券代碼:872419)

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總部地址
上海市金山工業(yè)區(qū)朱漕公路68號

  • 27

    2024-02

    上海羅特鋼帶在新西蘭安裝造粒機頭

    上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司的售后服務人員遠赴新西蘭為客戶安裝造粒機頭和新鋼帶。

  • 26

    2024-02

    上海羅特鋼帶在南非焊接鋼帶

    上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司的售后服務人員在南非為當?shù)乜蛻艉附有落搸А?

  • 26

    2024-02

    上海羅特鋼帶在烏克蘭安裝鋼帶

    上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司在烏克蘭為客戶安裝鋼帶。

  • 12

    2023-10

    上海羅特鋼帶系統(tǒng)造粒成型機操作手冊

    一、運行前的準備工作: 1.成型機各部位螺栓是否松動緊; 2.所有噴頭是否正常,冷卻水的進出口管是否擰緊,上、下水通路條件是否具備; 3.鏈條的張緊是否正常,鋼帶的張緊是否正常; 4.各加油點加好潤滑油; 5.檢查布料器的支撐架安裝是否牢固,有無松動,各調整部件是否靈活好用,檢查導熱油是否暢通,溫升是否正常,溫度指示是否正常; 6.電氣連接是否安全可靠,檢查電氣柜是否可靠接地,電氣柜接地線應與設備用電器接地線可靠連接; 7.檢查機罩導熱油伴熱管路是否暢通,溫升是否正常;   二、開機步驟: 1.啟動冷卻水泵,建立冷卻水循環(huán); 2.調節(jié)一、二段給水閥門,控制水的流量不小于15m3/h,一段水溫控制在5-10℃,二段水溫控制在20℃左右; 3.打開旋轉造粒機(布料器)的導熱油伴熱進出口閥并將溫度調至正常工作溫度(根據(jù)物料性質而定); 4.打開PLC電控柜的開關; 5.把控制箱上的“手動/自動”-開關旋至自動擋; 6.按“控制接通”按鈕,再按下“消聲”,待“控制接通”燈亮后,再按“冷卻帶啟動”按鈕,待“冷卻帶運行”燈亮后再按“冷卻帶加速”按鈕,由慢速調至正常速度,頻率在30-40之間調節(jié); 7.冷卻帶正常運行后,按“成型機啟動”按鈕,待“成型機運行”燈亮后,再按“成型機加速”按鈕,由慢速調至正常速度,根據(jù)物料特性,調節(jié)布料器轉速使之與冷卻帶的轉速相匹配; 8.等到鋼帶冷卻溫度到額定值,并且保持鋼帶各部分溫度一致; 9.打開產品進料閥; 10. 啟動產品進料泵開始進料,保持產品均勻地落在鋼帶上; 11.  檢查產品是否均勻下料(如果在開機時或在運作中,設備發(fā)生故障,必須立即按下“緊急停止”按鈕);   三、停機步驟: 1、停產品進料泵 2.采用壓縮空氣或氮氣將管路及布料器內的殘料吹掃干凈; 3.關閉產品進料閥; 4.按“成型機減速”按鈕,減至設定的**速后,然后再按“成型機停止”按鈕; 5.等到余下的產品從鋼帶上下料完全,在鋼帶上無剩余產品時,按“冷卻帶減速”按鈕,減至設定的**速后,然后再按“冷卻帶停止”; 6.待“冷卻帶運行”燈滅且冷卻帶停止轉動后,按“接通斷開”按鈕; 7.關閉PLC電控柜的開關; 8. 關閉冷卻水系統(tǒng); 9.關閉導熱油伴熱進出口閥門; 10.清潔鋼帶; 11.停機三天以上,需拆卸清理布料器。 四、緊急停車: 1.遇到緊急情況時,按下“緊急停止”按鈕或拉一下限位開關; 2.關閉進料泵與進料閥門; 3.切斷所有電源; 五、日常巡檢、維護與保養(yǎng): 1.檢查蝶形彈簧組件的預緊; 2.清潔產品進料接頭的過濾器; 3.檢查滑動塊的磨損; 4.檢查產品再進料的刮擦器; 5.檢查鋼帶是否磨損(如鋼帶邊緣的毛刺、邊緣有波動或在鋼帶上有凸起,變形,凹面,細小裂縫等情況); 6.檢查鋼帶是否有跑偏等異常情況; 7.檢查鏈條和軸承的潤滑情況(輪轂軸承普通級黃油一個月?lián)Q一次,機頭軸承高溫黃油一個星期加一次); 8.檢查刮水板是否磨損; 9.檢查冷卻水的溫度(尤其是一段水溫度); 10.伴熱系統(tǒng)是否正常; 11.冷卻水噴嘴的狀況; 12.冷卻介質刮板的狀況; 13.輪鼓刮板的狀況; 14.鋼帶驅動保護裝置的狀況; 15.輪鼓支撐塊的狀況; 16.在下料裝置處,產品是否均勻下料; 17. 密封O型圈及時檢查更換。 六、注意事項: 1.系統(tǒng)關閉后鋼帶上的產品在一段時間(大約1個小時)內可能保持一定的熱度!因此必須帶保護手套! 2.沒有過濾器,產品不能進料! 3.嚴禁將硬物(如顆粒物料、螺母、墊圈及工具等雜物)帶進鋼帶內表面! 4.設備運轉過程中,嚴禁人員間接或直接接觸布料器、鋼帶、鏈條等正在運行中的轉動部位,以免發(fā)生人身傷亡事故?。。? 5.在維修和檢查的過程中,必須遵守安全手冊??! 6.當某種產品提高過程溫度,或由于設備過熱,設備可能起火,某些產品的防火應尊守相關的防火條例??! 七、突發(fā)事故的處理方法: A、停冷卻水: 1.因冷卻水與成型機有連鎖裝置,停冷卻水的同時成型機也停止運行; 2.發(fā)現(xiàn)停水、停機后,應立即關閉進料泵與進料閥門; 3.切斷所有電源; 4.若長時間停機,應采用壓縮空氣或氮氣將管路及布料器內的殘料吹掃干凈。   B、停電 1.發(fā)生停電后,應立即關閉進料泵與進料閥門; 2.關閉所有電源開關。 3.若長時間停機,應采用壓縮空氣或氮氣將管路及布料器內的殘料吹掃干凈; C、意外停機: 1.發(fā)生意外停機時,應立即關閉進料泵與進料閥門; 2.切斷電源; 3.查明原因,確認無問題后,方可再次開機; 4.開機時,按開機步驟開啟成型機。 八、常見故障及處理方法: 1、產品在鋼帶的橫向上沒有同時固化,檢查冷卻水溫度檢查噴嘴,如需要,清潔或更換噴嘴,如需要,清潔冷卻水過濾器。 2、產品沒正確從鋼帶上卸下,調節(jié)下料刮板。 3、產品從藕合襯套的上部漏出,更換密封件。 4、產品累積,插入或更換刮試器,調對再進料桿,增加布料器的溫度。 5、鋼帶沒直線運行,關產品進料,等產品從鋼帶卸下,檢查橡皮軌道,檢查鋼帶氣動裝置。

  • 26

    2023-09

    鋼帶跑偏原因

    鋼帶跑偏多方面原因造成的,**常見的幾個原因如下:  1. 設備精度不高,主要表現(xiàn)在設備機架的直線度和驅動輪轂的誤差大,即非“矩形”;    2. 鋼帶沒有糾偏調節(jié)裝置或是調節(jié)方法不對;    3. 鋼帶直線度不高,好的傳送鋼帶,要求的直線度極高;    4. 鋼帶的平坦度差,導致受力面不均; 鋼帶出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象,即帶的兩側周長不相等    5. 受熱冷、壓力、拉力不均

  • 26

    2023-09

    鋼帶應用常見問題及后續(xù)處理

    1. 鋼帶使用壽命有多長 鋼帶的使用壽命長短是多方面來影響的,我們不能給出一個準確的結果,因為鋼帶的應用也很廣,而且功能需求也不一樣。有些行業(yè)和用戶能用十多年,有些也只有短短的幾個月,我們現(xiàn)在就簡述一下哪些因素決定著鋼帶壽命。 (1)人為因素 是指操作不當引起的變形、跑偏、撞裂、鼓包、劃痕等,規(guī)范的操作制度很重要。 (2)設備因素 設備不合理的設計,零部件的老化,糾偏或限位裝置失靈,無鋼帶保護裝置等。 (3)工作環(huán)境因素 〉速度 〉強度 〉時間 (4)維護與保養(yǎng) 定時、定期巡查,早發(fā)現(xiàn)早維修,定期更換或清理影響鋼帶品質的裝置和配件。 ·什么可導致鋼帶損壞?    - 膠塊或者異物進入鋼帶    - 鋼帶導向問題    - 鏈損壞    - 鋼帶邊緣摩擦并呈直角狀(硬化并趨向開裂)    - 缺乏有效清潔,使塵埃、木屑等積累    - 翹曲     2.鋼帶在整套設備系統(tǒng)中,被視為**重要的部件和工業(yè)耗件,鋼帶在運行過程中難免會出現(xiàn)人為操作不當致?lián)p或是使用一定年限后出現(xiàn)疲勞性損壞,經維修處理后使鋼帶繼續(xù)正常生產運行,使產品價值**大化。   常見鋼帶損傷癥狀:   (1)鋼帶邊緣直線裂縫,經評定后有修復意義,進行簡單的點焊維修。 工作內容:鋼帶焊接、打磨、去應力、粘補導向膠條等。 相關延伸內容:如邊緣裂縫出不規(guī)則裂縫,需進行挖補焊接。 工作內容:準備與鋼帶相同的材料、挖掉鋼帶損壞的部分替換后進行焊接、打磨、去應力、粘補導向膠條等。     (2)鋼帶中間出現(xiàn)裂縫,經評定后有修復意義,碰到此類情況鋼帶需進行插補焊接。 工作內容:準備焊接工裝、準備鋼帶相同的材料、焊接、、打磨、去應力、粘補導向膠條、鋼帶調試等。   (3)鋼帶由于設備各種原先導致鋼帶出現(xiàn)變形,經評定后具有修復意義,碰到此類情況鋼帶需進行插補焊接。焊接之前需提前解決設備問題,防止修復后2次損壞。如鋼帶整體變形嚴重,無修復意義。 工作內容: 檢查并解決設備問題,準備焊接工裝、準備鋼帶相同的材料、焊接、、打磨、去應力、粘補導向膠條、鋼帶調試等。    刮刀和鋼帶之間角度不能超過30。這點在化工行業(yè)上特別重要。因為刮刀材質是金屬的。如果角度超過30。刀片實際上直接刮擦在鋼帶表面。   (4) 鋼帶鼓包變形等問題可依據(jù)用戶對鋼帶損壞的位置或工藝所需的評定,可以有如下方式修復或改善。 (5) 鋼帶表面劃傷,鋼帶磨損,檢查安全刮刀或其它接觸鋼帶的部件。更換零配件后對鋼帶進行處理,打磨方式可以修復或改善。   (6)開機運行前檢查設備,防止在鋼帶和張力鼓之間有產品和異物通過的鋼帶設備,防止鋼帶損傷,安全刮刀安裝在離張力鼓盡可能近的地方。   (7)鋼帶焊接:NAUT手自一體式的TIG/L/M-P“無縫焊接”工藝技術,**理想的厚度誤差可控制在0.02mm以內的精度(與母材料比較),依據(jù)不同的鋼帶焊接指數(shù)及后期的處理,可使焊接強度可達母材料強度的80%至97%。 羅特焊接工藝:   (8) 在鋼帶使用中出現(xiàn)膠條脫落等情況,無疑會增加損壞鋼帶的機會,羅特現(xiàn)場特殊粘接膠條工藝,可使膠條快速的粘接在鋼帶表面,粘接上去的膠條非常牢固,不易脫落。 歐標防偏與定位矮膠條/歐標防水、防偏、定位高膠條,用于定位或防跑偏現(xiàn)象,保證其運轉時正?;鸵恢滦裕瑴p少振動或位移。 羅特鋼帶無疑是化工行業(yè)**理想的鋼帶,NAUT BELTS 在粉末壓片機、造粒機、冷卻結片機系統(tǒng)等方面都得到了良好驗證,無論在實際溫度在180度左右還是在350度左右的冷卻固化成型過程中,羅特鋼帶始終保持其鋼帶的平整度、高壽命等特性,這也不僅提高了生產效率、同時降低了生產成本。

  • 19

    2021-01

    售后服務介紹

          羅特售后服務中心的員工,每個人都擁有著熟練的、認真嚴謹?shù)呢熑涡囊约笆酆蠓盏目蛻粢庾R。每天,沒有出差的員工都會根據(jù)工作安排在崗位上進行認真工作。         出差的售后服務員工在客戶現(xiàn)場,用熟練的技術和一絲不茍的嚴謹態(tài)度進行安裝、維修工作。           售后服務中心員工工作之余,開展做早操、打羽毛球、乒乓球等娛樂健身活動。  

  • 19

    2021-01

    鋼帶安裝及維修工具

        上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司擁有獨立的安裝及維修團隊,安裝及維修人員所使用的工具都是性能良好的優(yōu)質產品。     若需安裝或維修,羅特藍色工具箱將提前發(fā)往客戶現(xiàn)場,以便我們的員工到達時能立即進行作業(yè)。          羅特將根據(jù)現(xiàn)場需求在工具箱中準備好充足的工具,為客戶提供專業(yè)的服務。下圖列舉了一部分羅特使用的工具:

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