上海羅特鋼帶檢測設(shè)備和儀器一覽

來源：本站日期：2023-10-30

1.微機控制電子**試驗機（核心部件進口）

工作原理	通過拉伸來檢測材料的抗拉強度和屈服極限。
使用方法	剪取相應(yīng)規(guī)格的金屬材料，將測試材料夾持與設(shè)備上下兩端夾頭上，操作軟件進行相關(guān)試驗。

2.洛氏硬度計

工作原理	通過壓頭擠壓材料。
使用方法	在規(guī)定條件下，將壓頭分2個步驟壓入試樣表面，卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度，以壓痕殘余深度代表硬度高低。

3.超聲波探傷儀

工作原理	通過材料內(nèi)部組織的不連續(xù)聲阻抗得到結(jié)果。
使用方法	將探頭放置在待檢測材料上，與材料表面緊密接觸。然后啟動按鈕，慢慢移動探頭，來確保檢測到材料內(nèi)部的所有缺陷和裂紋。

4.超聲波測厚儀（進口）

工作原理	超聲波探頭發(fā)射脈沖至被測物體表面，脈沖到達(dá)材料分界面時，被反射回探頭。
使用方法	在一點處，用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90度，取較小值為被測工件厚度值。

5.粗糙度檢測儀

工作原理	當(dāng)觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大，然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。
使用方法	利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。

6.千分表

工作原理

千分表是利用機械結(jié)構(gòu)將測桿的直線移動，經(jīng)過齒條齒輪傳動放大，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤趫A刻度盤上的角位移，并由刻度盤進行了讀數(shù)的指示式量具。

使用方法

測量時，測量桿必須垂直于被測量表面，使測量桿的中心線與被測量尺寸的方向一致，提起或放松測量桿，檢查所指的零位有無變化，當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后再開始測量。

測量時，不得測量桿的行程超過其測量范圍，測量頭不得撞在零件上，以免損壞千分表的精度。

7.水平儀

工作原理

測量對象兩端放置固定的紅外發(fā)射器和接收器，發(fā)射器向上發(fā)出紅外光束，接收器接收反射光束后通過計算發(fā)射光和反射光來判斷對象是否水平平衡。

使用方法

將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180度，扔在平臺上原來的位置上，待氣泡穩(wěn)定后，仍在原來一端（左端）讀數(shù)A格，則水平儀零位誤差為二分之A格。

測量時，使水平儀工作面津貼在被測表面，待氣泡完全靜止后方可進行讀數(shù)。

當(dāng)測量長度較大工件時，可將工作平均分若干寸段，用分段測量法進行測量。

8.外徑千分尺

工作原理	測量圓柱體外徑。
使用方法	將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之間，轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕，當(dāng)聽到連續(xù)啪嗒聲后立即停止轉(zhuǎn)動，然后讀數(shù)。

9.內(nèi)徑千分尺

工作原理	通過三個測頭來量取孔的內(nèi)徑尺寸。
使用方法	內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸**大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。測量時應(yīng)看測微頭固定和松開時的變化量。

10.游標(biāo)卡尺

工作原理	測量工件線性尺寸。
使用方法	將要測量的工件放置與兩外量爪之間，使量爪完全貼合與工件表面，然后讀數(shù)，內(nèi)量爪則相反。深度尺測量臺階及孔深。

11.輪轂檢測裝置

工作原理	通過輪轂旋轉(zhuǎn)來測量表面跳動、圓柱度和直線度。
使用方法	將輪轂裝夾與機架上，通過千分表接觸輪轂表面，旋轉(zhuǎn)輪轂讀取表針是否有跳動。

12.工業(yè)管道內(nèi)窺鏡

工作原理	通過硬線頭部的攝像頭傳輸畫面到手持式屏幕，觀測無法看到的部位。
使用方法	將硬線頭部的攝像頭伸入細(xì)小的孔縫中，通過手持屏幕實時觀察攝像頭所拍到的畫面。